ポーラスローラー
「塗る」を、精密に。表面加工と二層成形で、さらに高性能に。
ポーラスローラーは、ヤマハチケミカルが独自開発した微細な気孔径を持つ、ポリエチレンベースの連続多孔質ローラーです。
高い空隙率により、オイルやインク、薬液などの液体を内部に吸液・保持し、対象物に均一に塗布します。また、細かな汚れや油分をからめ取りながら吸着・拭き取る機能も備え、低発塵性(リントフリー)・耐薬品性に優れた、ロール状の多孔質部材です。
表面加工(ドットパターン)や二層成形などの技術オプションを組み合わせることで、塗布量の精密なコントロールや保液量の大幅アップなど、さらなる高性能化が可能です。お客様の用途やニーズに合わせて、オーダーメイドでご提案します。
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| 高い保液量と吸収力 | 微細気孔による液量コントロール | 油分や微細な汚れの吸着 |
■ 主な機能
| 機 能 | 内 容 |
| 浸透性・吸液性・保液性・塗布性 | オイルやインキなどの液体を浸透・吸液・保液し、対象物に均一塗布 |
| 吸着性 | 細かなホコリ・汚れ・オイルを吸着 |
| 疎水性 | 水との相互作用が弱く、水をはじき、吸水・吸湿しない |
| 親油性 | 油となじみやすく、吸収しやすい |
| 低発塵性 | 繊繊維素材ではないため、基材の脱落がない(リントフリー) |
| 耐薬品性＊ | 酸・アルカリへの耐性が高く、油・有機溶媒にも対応 |
| 柔軟性 | 対象物やワークを傷つけずに作業ができる |
＊耐薬品性 適合表 ⇒ ヤマハチポーラス適合表
■ 技術オプション
お客様のご要望に応じて、以下の技術オプションを組み合わせたポーラスローラーをご提案します。
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表面加工(ドットパターン)ローラー表面の気孔を、ドットやラインなどのパターンで部分的に塞ぐ加工です。加工していない部分は多孔質材としての性質を保ち、液体が浸透します。 塗布量の精密なコントロール ローラー表面のパターンによって、液体が出る場所と出ない場所を調整。塗布量を細かくコントロールできます。 液剤の節約とメンテナンス軽減 必要最低限の量だけ塗布できるため、オイルなどの消費量を大幅に削減。液剤の補充回数も減り、メンテナンス負荷を軽減します。 長時間の安定した塗布 直径25mmのローラーにドットパターン加工を施した場合、未加工ローラーの約10倍の保液効果が期待できます。液剤の安定した供給が長時間持続します。 |
二層成形「2層になったスポンジ」のように、異なる気孔径を持つ層を組み合わせた多孔質ローラーです。表面層は微細な気孔で均一な塗布を実現し、内部層はより大きな気孔径で「貯蔵庫」として機能します。 優れた保液性 内部層が液体の貯蔵庫として機能するため、単層ローラーと比較して大幅に保液量が向上。直径25mmのローラーの場合、保液量が約3倍にアップします(サイズなどにより異なります)。 均一な塗布性能の維持 表面層が均一な塗布を保証するため、保液量が増えても塗布品質は維持されます。 メンテナンス頻度の低減 一度に多くの液体を保持できるため、液剤の補充やローラー交換の頻度を削減できます。 |
■ 主な用途：産業分野
| 潤滑油・薬液の塗布 | 防錆機能部品 | 油分・液体の吸着・保液材 | 金属板・コインの洗浄材 |
■ 用途例 ： 文具分野
| ローラースタンプ材 | 消印ローラー |
■ 関連コラム
■ ヤマハチポーラス技術について
ポーラスローラーは、ヤマハチケミカルが独自開発した連続多孔質体「ヤマハチポーラス」を応用した製品です。素材の特長や加工技術、機能と用途、開発サポート体制について、以下のページで詳しくご紹介しています。
→ ヤマハチポーラスとは → 特長と加工技術 → 機能と用途 → 開発サポート
| 製品の問い合わせ・サンプルのご依頼 |
ポーラスローラーは、基本的に受注生産です。まずは標準サンプルをご評価いただき、その後、お客様の用途に合わせて調整・試作を進めるという流れになります。
製品のご相談、試作・開発のご依頼、サンプルのご請求など、お気軽にお問い合わせください。
