ヤマハチポーラスの特長
Feature
ヤマハチポーラスの特長
10の基本機能と7つの加工技術でお客さまのニースを「カタチ」にする
10の基本機能と、7つの独自加工技術。
ヤマハチポーラスは、素材全体の60〜80%を占める連続した微細な気孔(細孔)を持つプラスチック連続多孔質体です。この構造から生まれる10の基本機能と、ヤマハチケミカル独自の加工技術を組み合わせることで、生産現場の様々な要求に応えます。
■ 10の基本機能
| 浸透性 | オイル・インキ・薬液などの液体を内部に浸透させる |
| 吸液性 | 液体を効率よく吸い込む |
| 保液性 | 吸液した液体を内部に保持する |
| 塗布性 | 保持した液体を均一に塗布する |
| 吸着性 | 細かなホコリ・汚れ・オイルを吸着する |
| 疎水性 | 水との相互作用が弱く、吸水・吸湿を防ぐ |
| 親油性 | 油となじみやすく、吸収しやすい |
| 低発塵性 | 繊維素材ではないため、基材の脱落がない |
| 耐薬品性* | 酸・アルカリへの耐性が高く、油・有機溶媒にも対応 |
| 柔軟性 | 対象物やワークを傷つけずに作業ができる |
耐薬品性の詳細は、ヤマハチポーラス適合表(PDF)をご参照ください。
これらの機能を組み合わせて、塗布・給油・吸液・除塵・拭き取りなど、多様な作業に応用できます。具体的な機能の活用例は、機能と用途のページで詳しくご紹介しています。
■ 7つの独自加工技術
ヤマハチポーラスは、用途に応じて最適な形状・構造で成形・加工できます。
| 押出成形 | 一般形状押出、異型押出、二層押出など、シート・ロール状の連続成形に対応 |
| 射出成形 | 複雑な形状の部品成形に対応 |
| 表面加工(デザイン・文字) | 多孔質材の表面に文字・図柄を成形(スタンプ機能の付与) |
| 表面加工(ドット) | ドットパターンによる塗布量コントロール、微量塗布機能の付与 |
| スライス加工 | 厚みを精密に調整したシート加工 |
| 組付 | 複数部材の組み合わせ加工 (ペン先などに対応) |
| 研磨加工 | 表面の精密仕上げ (ペン先などに対応) |
これらの加工技術を組み合わせることで、お客様の用途に最適化したかたちでご提供します。技術と開発支援の詳細は、開発サポートのページをご覧ください。
■ 製品ラインアップ
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